Instalarea structurii metalice pentru clădirea atelierelor multistrat

Instalarea destructura de otelcomponentele pentru clădirile de atelier multistrat implică ridicarea, poziționarea, conectarea, reglarea și fixarea secvențială la locațiile proiectate, conform specificațiilor de proiectare și construcție. Structura de oțel a clădirilor de atelier multistrat este proiectată pe baza nevoilor aspectului procesului de producție, cu echipamente de producție interconectate instalate pe mai multe platforme și etaje. În uzinele metalurgice, structurile din oțel multistrat includ ateliere de sinterizare, ateliere de preparare a cărbunelui pulverizat și silozuri de-materiale de nivel înalt în atelierele de topire.

 

 

Clădirile atelierelor cu structură de oțel multistrat se caracterizează prin înălțimea lor totală, deschiderea mare, nivelurile multiple ale platformei, metodele complexe de conectare a componentelor și împletirea atelierului și instalarea echipamentelor. Înainte de a instala structura de oțel, este esențial să revizuiți cu atenție desenele, să pregătiți un proiect de organizare a construcțiilor, un plan general de construcție și un plan de rețea de inginerie de instalare și să efectuați re-măsurarea și acceptarea punctelor de referință ale fiecărei platforme și fundații stâlp, precum și inspecția calității componentelor structurii de oțel.

 

 

În general, instalarea se desfășoară strat cu strat de jos în sus, urmând succesiunea stâlpilor, grinzilor macaralei, platformelor, acoperișului și pereților.

 

Instalarea sistemului de coloane

 

Pașii și metodele de instalare sunt după cum urmează:

(1) Instalați componentele de sprijin sub placa de bază a coloanei. Metodele includ: metoda componentei de fier încorporat (Figura a), metoda cu tampon de beton rezervat (Figura b), metoda suportului plăcii de ancorare reglabilă (Figura c), metoda cu plăcuțe de oțel (Figura d), metoda de chituire a betonului (Figura e) și metoda de chituire fluidă.

(2) Ridicarea coloanei. Utilizați echipamentul de ridicare selectat pentru a ridica și poziționa coloana. Când capacitatea de ridicare este suficientă pentru ridicarea generală a coloanei, iar mediul fabricii și alte condiții permit, mai multe secțiuni de coloană trebuie îmbinate împreună pe-pentru ridicarea generală; când coloana nu poate fi ridicată în întregime, ar trebui adoptată o metodă de instalare de jos-sus, secțiune-cu-secțiune cu îmbinări aeriene.

(3) Reglarea coloanei. După ridicarea și poziționarea stâlpului, ajustările trebuie făcute în conformitate cu cerințele specificațiilor de acceptare a construcției: mai întâi, aliniați linia centrală a coloanei cu linia de coordonate a fundației și ajustați elevația coloanei la înălțimea de proiectare; apoi, îndreptați coloana. Asigurați-vă că elevația, linia centrală, paralelismul și instalația stâlpului respectă precizia de instalare specificată în standarde. După reglare, fixați coloana și efectuați chituirea secundară. Pentru coloanele cu mai multe-secțiuni, ar trebui adoptată o metodă de instalare și reglare simultană.

 

Instalarea sistemului de grinzi de macara

 

Procedați după cum urmează:

(1) Re-măsurarea geometriei grinzii macaralei.

(2) Ridicarea grinzii macaralei în poziție folosind un echipament de ridicare.

(3) Reglarea și fixarea grinzii macaralei. Metoda este următoarea: Folosiți un teodolit și o riglă de oțel pentru a măsura și a marca linia centrală de instalare a două rânduri de grinzi de macara în aceeași deschidere și verificați distanța dintre liniile centrale; îndreptați, aliniați și nivelați grinda macaralei; după ce ați verificat dacă dreptatea, deschiderea și înălțimea liniei centrale a grinzii macaralei îndeplinesc cerințele standard, fixați grinda macaralei;

(4) Instalarea sistemului de frânare. Sistemul de frânare al grinzii macaralei constă, în general, dintr-o sarcină de frânare (grindă de frânare), suporturi de frânare a coardelor superioare și inferioare și suporturi verticale. Pentru ușurința deplasării, o pasarelă este așezată deasupra suportului superior de frânare a coardei. Unele macarale nu au un suport de frână de coard superior, ci au în schimb o placă de frână care servește atât ca frână, cât și ca suprafață de mers. Metoda de instalare este următoarea: mai întâi, ridicați bara de frână (sau grinda de frână) în poziție, îndreptați, aliniați, nivelați și fixați-o; apoi instalați coardele superioare și inferioare, suporturile verticale și plăcile de trecere (sau plăcile de frână).

(5) Instalarea șinei macaralei. Metoda și succesiunea sunt: ​​folosiți o riglă de teodolit și oțel pentru a marca axa de poziționare a șinei pe grinda macaralei și măsurați distanța dintre axele de poziționare a două șine din aceeași deschidere; verificați abaterea dintre axa de poziționare și linia centrală a grinzii macaralei și marcați-o dacă îndeplinește specificațiile; în conformitate cu desenul șinei, ridicați, aliniați și îndreptați șina; conectați șinele cu conectori pentru șine și fixați șinele la grinda macaralei cu elemente de fixare. Există două metode de conectare a șinelor: conexiune cu șuruburi de prindere și sudare. La sudare, teșirea trebuie pregătită conform reglementărilor, trebuie făcute matrițe de sudură și trebuie acordată atenție preîncălzirii înainte de sudare și tratamentului termic după sudare. Sudura cea mai exterioară trebuie acoperită cu tije de sudură-rezistente la uzură. După sudare, șlefuiți cusătura de sudură netedă cu o roată de șlefuit.

 

Instalarea structurii platformei

 

Acest lucru trebuie efectuat după instalarea sistemului de stâlpi și înainte de instalarea structurii acoperișului, procedând strat cu strat de jos în sus. La instalarea fiecărui strat de platformă, grinzile principale trebuie instalate mai întâi, urmate de grinzile secundare, cu instalarea, reglarea și fixarea simultană.

 

Instalarea sistemului de acoperiș

 

Secvența și metoda sunt după cum urmează:

Instalarea grinzilor suport;

(2) Instalarea fermelor de acoperiș. Dacă sarpantele de acoperiș sunt expediate în secțiuni, trebuie mai întâi ridicată o platformă de asamblare pe sol pentru a asambla fermele într-un întreg și apoi ridicați-le la loc;

Instalarea grinzilor de acoperiș, suporturilor și panelor;

Instalarea canalelor de ventilație pe acoperiș. Există două metode: una este o singură bucată-instalare la înaltă-altitudine, iar cealaltă este să asamblați conductele de ventilație în secțiuni pe sol și apoi să le ridicați la locul lor ca întreg. Pe parcursul întregii instalări a sistemului de acoperiș, trebuie adoptată metoda de instalare, reglare și fixare simultană.

 

Instalarea sistemului de perete

 

Structura peretelui include stâlpi, ferme-rezistente la vânt, pane de perete etc. Secvența de instalare este: (1) stâlpi de perete, stâlpi-rezistenți la vânt; (2) ferme-rezistente la vânt; (3) pane de perete. Există două metode de instalare: una este de a ridica piesele individuale în conformitate cu secvența de mai sus, iar cealaltă este de a asambla coloanele de perete și panele în secțiuni pe sol atunci când condițiile o permit și apoi le ridicați în secțiuni. Metoda de instalare, reglare și fixare simultană trebuie adoptată în timpul construcției.

 

Metode de conectare a componentelor

 

Există două tipuri de conexiuni: conexiuni de sudură și conexiuni cu șuruburi de înaltă{0}}rezistență.

• Conexiune de sudare

Deoarece conexiunile componentelor sunt în mare parte operațiuni la-altitudine mare, cu un volum mare de muncă și cerințe stricte de calitate, se prevede că sudorii trebuie să dețină un certificat de calificare înainte de sudare; sudorii trebuie să selecteze cu atenție, să depoziteze, să coace și să folosească tije de sudură (sârme) în conformitate cu specificațiile și cerințele de proiectare. Calitatea de oțel și materialele de sudură utilizate pentru prima dată trebuie să treacă prin teste de performanță a procesului de sudare și de performanță mecanică și pot fi utilizate numai după îndeplinirea cerințelor; tipul de teșire al sudurii trebuie să îndeplinească specificațiile și să fie adecvat pentru sudarea-la fața locului; procesul de sudare și inspecția trebuie urmate cu strictețe în timpul procesului de sudare pentru a asigura calitatea și aspectul sudurii.

• Conexiune cu șuruburi-înaltă

Există două tipuri de șuruburi de-înaltă rezistență: hexagonale mari și tip de forfecare-cu cuplu.

Metodele de construcție pentru șuruburile hexagonale mari-de înaltă rezistență sunt metoda cuplului și metoda unghiului.

Metoda cuplului este simplă, precisă și practică, adică se utilizează o cheie dinamometrică electrică sau manuală, se stabilește cuplul de construcție al șurubului și se efectuează strângerea inițială și strângerea finală una câte una. Pentru șuruburile cu forfecare-tip cu forfecare înaltă-, strângerea inițială se face cu o cheie dinamometrică, iar strângerea finală se face cu o cheie specială pentru strângere finală.

Procedura de construcție a șuruburilor-de înaltă rezistență este:

(1) Verificați raportul de testare a suprafeței de frecare a șuruburilor de-rezistență mare al producătorului pentru a verifica dacă coeficientul anti-alunecare îndeplinește cerințele de proiectare și specificații. Și verificați conform pieselor de testare furnizate de producător.

(2) Tratați suprafețele de frecare ale pieselor de conectare ale componentelor și ale plăcilor de conectare pentru a le face plane, fără pete de rugină și ulei. Suprafața de frecare trebuie să mențină rugozitatea specificată și nu trebuie să fie netedă.

(3) La conectare, șuruburile obișnuite trebuie utilizate mai întâi pentru fixarea temporară. Numărul de șuruburi obișnuite utilizate ar trebui să fie în general mai mare de 1/3 din numărul total de găuri din nod.

(4) După ce componenta este reglată și șuruburile temporare sunt strânse, șuruburile de mare-rezistență trebuie introduse (înlocuite) unul câte unul. (5) Folosiți o cheie de strângere inițială pentru a strânge șuruburile unul câte unul din interior spre exterior, apoi utilizați o cheie de strângere finală pentru a le strânge în aceeași ordine (cuplul de strângere inițial este în general de 60% până la 80% din cuplul de strângere final).

(6) Sigilați perimetrul plăcii de legătură cu chit sau o vopsea mai groasă.

(7) Aplicați ulei pe suprafața exterioară a plăcii de conectare.

 

Acoperirea componentelor

 

O atenție deosebită trebuie acordată calității acoperirii în timpul instalării:

Suprafața componentei trebuie sablată sau sablata pentru a îndepărta rugina și straturile de oxid de fier laminate;

Tipul și codul de culoare al vopselei trebuie determinate în funcție de cerințele de proiectare;

Grosimea peliculei uscate a vopselei trebuie determinată în funcție de cerințele de proiectare. Dacă nu există cerințe de proiectare, grosimea trebuie în general controlată la 100-125μm pentru componentele de interior și 125-150μm pentru componentele exterioare;

Acoperirea trebuie efectuată strict în conformitate cu specificațiile și procesele de acoperire;

Se poate adopta metoda de construcție de vopsire a componentelor în fabrică sau pe șantier și apoi de ridicare a acestora. Pentru a nu deteriora stratul de acoperire de pe suprafața componentei, trebuie folosite chingi flexibile pentru a lega componenta în timpul ridicării. Alternativ, un strat superior poate fi lăsat înainte de instalare și apoi vopsit la mare altitudine după instalare.